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GL-ZD8516ZX 直线式高速转盘印刷机
本设备主要用来对超薄玻璃基板进行化学强化处理，通过玻璃与反应槽内硝酸钾熔盐进行离子交换反应，使玻璃表面产生压应力以及一定厚度的应力层，从而提升玻璃的强度。
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1. 工艺流程
本设备主要用来对超薄玻璃基板进行化学强化处理，通过玻璃与反应槽内硝酸钾熔盐进行离子交换反应，使玻璃表面产生压应力以及一定厚度的应力层，从而提升玻璃的强度。主要工序为玻璃来料上篮具→预热→离子交换→滴盐→缓冷→去盐，清洗流下工站。
工序步骤：
熔盐 450℃ 24KW 20小时
预热 380℃ 30KW 40分钟
离子交换 420℃-450℃ 在恒温状态下10KW 3-5小时
缓冷 功率百分表实现可调节
2. 操作流程
作业人员将装满工件的插片框，放置在转件推车上，推到预热炉装件的两边，通过导轨移动至预热炉上料位置，预热炉炉门打开，起吊机构下降到低位，由起吊机构将装有工件的吊篮提升到预热炉内，关闭预热炉门进行预热。预热完毕打开交换炉的炉门，由移动机构将预热炉移动到交换炉正上方，吊篮下降到交换炉交换，到了工艺所设定的时间后报警器报警，提醒操作员，交换完毕后，起吊，滴盐，返回到原位进行缓冷，冷却完成后吊篮下降，吊篮出炉，流下工站。
四轴联动、加防护罩；网版升降采用四柱式垂直导向+伺服驱动，精度高，定位精准稳定；印刷/回墨采用高精密滑台气缸，印刷压力数字化调整，印刷压力恒定、平稳
整线连线功能，一键起停及分别停止；模块化结构：各模块可分段单独使用
线体总长6.0M，控制分为3段单独控制输出送，进出料有料位感应UV段进料有料时，前段进料输送带停止传动；出料口有防呆滞感应器，（产品漏拿、皮带停止传动，报警器警报）；炉出料口下降沿0.5S后可设定延时，拉开成品间隔；出料网带停止等待下一产品位再同步启动
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