丝网印刷机在印刷中产生静电的原因

今天，港龙智能将与大家分享丝网印刷机在印刷过程中产生静电的原因：丝网印刷机，特别是在丝网印刷过程中，经常会出现网络模板弹出承印物时，网络图案部分的油墨也会随着网版形成毛绒状的蜘蛛丝，从承印物上拉起并漂浮。当网版继续上升时，这种蜘蛛丝随风漂移，前后洒在承印物上，使承印物表面变脏，图案边缘不锐利。这种现象非常烦人，任何印刷人员都不想看到。这是一种静电现象。那些静电到底是怎么回事？

从原子学的角度来看：所有中性材料，如塑料、纸张等绝缘体，都是每个原子中带正电的原子核，与周围带负电的电子云中和。当材料通过摩擦接触分离时，绝缘材料中的电子将游离到材料的表面。

在光盘印刷中，所谓的丝网印刷是在一定的刮压力下通过网络版本和刮墨板相对移动将油墨转移到承印物上的过程。网版（丝网）和刮墨板（聚氨酯胶刮）是绝缘体。在丝网印刷中，它们在位置上进行相对刮擦，相互摩擦，特别是在低湿度下，会产生静电，影响承印物表面电荷的分布状态。特别是绝缘材料，如光盘使用的PC基片，触摸开光上的PET基片，以及名称，标志使用的PVC在丝网印刷操作中一旦不注意静电就会产生。例如，当丝网印刷膜开关装饰油墨时，由于PET基础在制作后，表面不会粘贴一层PVC，表面不会被划伤。然而，在切割丝印之前，必须去除保护膜。通常，一些操作人员在撕下保护膜时会迅速去除保护膜。谁知道呢，在这个快速去除那一刻，在保护膜与PET片快速分离的过程中，特别是在低湿度下，PET片表面会产生静电。因此，丝印上字迹边缘的油墨有飞毛，毛绒图案的油墨丝沉落在透明PET片上等质量问题。这是一个典型的例子，曾经给薄膜开关单位的丝印车间带来了很大的困惑。由于静电的存在，印刷过程中静电造成的生产困难为体。

有时在静电存在的同时也与印刷工艺未达到要求有关，当低湿度环境和油墨溶剂不足时，一方面，空气湿度低静电不能通过水分传递，油墨溶剂少，粘度大，油墨本身自然产生拉丝；如果印刷速度加快，刮墨板和网络强烈摩擦产生静电。特别是在高张力网络版本的条件下，聚氨酯胶刮网版压力大，刮刮速度快，就会引起静电。这就是为什么丝网印刷机在印刷过程中产生静电的原因。