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机器再好也会有出现故障的时候,俗话说的好,没有十全十美的人,更何况是机器。丝印设备有时也会有一点小故障,因此,对于丝印设备故障,首先要分析机器出现故障的原因,对此小编进行了总结。
机器客观上存在的故障包括:安装好后没有调试,机器的制造质量问题,没有好好维护,操作不当,错误维护等。有的机器在出厂的时候质量很差,没有工艺检验,有的是人工使用的操作不当。普通新机出厂时均为安装试运转,经质量检验,到用户现场安装调试后,即可正常使用。为了减少设备故障,在使用过程中要合理地维护和操作。
为了进行故障分析,我想再讲一讲丝印设备在维修中可能出现的新故障。
由于错误的装拆,导致故障扩大;未使用原厂的配件;不了解结构原理,明明只需要调整,却大拆大修;使用不当,加剧了设备故障;
1.做好拆装标记,了解传动关系和结构原理,然后动手修理。修理不是简单拆装,不仅要找出故障原因,而且要了解设备的传动原理和装配原量。
2.严格使用原厂零件,保证设备的装配精度。如使用非原厂配件,则要注意检查配件的公差,丝印机有严格的时间配合关系,以及装配误差及调整范围。
3.盲目拆装、过度调整是造成机械磨损加速及再次失效的主要原因。部分非主传动零件,视情况调整即可,更换零件请厂家专业人员。
4.设备的维修与装配要用正确的工具组装,以避免装配过程中出现连带损伤和对安装不小心而产生隐蔽故障。
关于丝印设备出现故障的原因,不知您是否还有其他的建议?欢迎评论补充。
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